做好印刷，需要了解的八大油墨問題
油墨是印刷生產(chǎn)的重要原材料之一，它的性能直接影響著產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。今天，印刷家就和大家一起來聊聊印刷中需要注意的八大油墨問題。
問題一
油墨的特性如何決定潤版液的用量
油墨流動性之大小，是可以影響到印刷時潤版液的使用量。在印刷過程中，使用潤版液的其中一個原因，是為了使清水更容易在非印紋部分形成水膜，令油墨不易向這些部分展開。
假設油墨的流動性小，它在印版上便會鋪展得較慢，油墨在非印紋部分停留的時間，便會較短。這樣的情況下，我們便可使用較少分量的潤版液;相反，假設油墨的流動性大，我們便要適當?shù)卦黾訚櫚嬉旱姆萘?，以防油墨在非印紋部分粘著。
問題二
油墨出現(xiàn)乳化的情況后，會產(chǎn)生什么變化
如果油墨乳化了，它將產(chǎn)生以下的幾個變化：
(1)由于乳化后水分子都跑到油墨中，把它原有分子之間的空間占據(jù)了，因此令油墨的體積增大;
(2)同樣由于水分子占據(jù)了油墨的的空間，因此使油墨表面的顏料粒子占據(jù)的面積比例減少。由于顏料反射空氣中的色光，而令我們看到油墨的顏色，所以顏料粒子少了，油墨可反射的光線便少了，而破壞了油墨的色相、亮度和飽和度;
(3)水滲入了油墨，它的粘度也會隨之下降。
問題三
用乳化了的油墨印刷，會有什么問題
其實油墨一經(jīng)乳化，它的色相、亮度和飽和度，便會因水分子的滲入而遭受破壞，所以用這些油墨來印刷一定會出現(xiàn)色調(diào)偏移的問題。而由于油墨的飽和度降低了，印刷時便不得不增加墨量，因而會帶來另一個實地密度值增加的問題。
問題四
油墨的粘度在印刷中有何作用
粘度又可稱之為內(nèi)摩擦力或內(nèi)聚力，從物理學上說，它的力量方向跟液體的流動方向正好相反，是流動的一種阻力。
用油墨轉(zhuǎn)移的情況來解釋，粘度的產(chǎn)生是基于在轉(zhuǎn)移的過程中，油墨的墨層被拉開，而為著抗衡這股拉力，因而出現(xiàn)另一股向內(nèi)的力量，這便是粘度。
平版印刷往往要求油墨具有一定粘度，以令油墨在平面上鋪展時，有一定的附著力，使網(wǎng)點清晰;另一方面，它可使墨輥的表面線速相等，幫助油墨均勻傳遞及保持墨層的一定厚度。
問題五
粘度過大或過小，會有什么問題
粘度過大，傳墨容易不均勻，紙毛和紙粉又易于剝落，而紙張卻難以從橡膠滾筒處剝離，印刷質(zhì)素大受影響;而粘度大，油墨在印版上會鋪展得慢，印版上的墨層，經(jīng)幾次轉(zhuǎn)動后，剩下的墨層不足以保護版面，結(jié)果會經(jīng)不起印刷的壓力和潤版液的作用，使印版容易花版。
但粘度過小，又會使油墨太易乳化、起臟，使印刷質(zhì)素不佳。
問題六
油墨的流動性有何作用
流動性和粘度的關系是成反比的，流動性越大，粘度越低;流動性越小，則粘度越高。
油墨的流動性好，可在一定程度保證印刷的質(zhì)素，因為在相同的壓力下，油墨可以在墨輥的表面，輕易鋪展厚度均勻的墨膜，并且保持良好的轉(zhuǎn)移，使得印刷時不會出現(xiàn)深淺不均的印紋。
問題七
油墨分多少種干燥方式
其實不同油墨按其特性以及印刷方式的不同，都會用上不同的方法來把油墨干燥。一般來說不出以下的幾種：
(1)油墨氧化。這種聚合結(jié)膜干燥形式，是平版印刷的主要干燥形式;
(2)滲透式干燥。當油墨印上紙張后，它的連結(jié)料會因紙張纖維的毛細管作用，而滲透到紙張的內(nèi)部干燥;
(3)發(fā)揮性干燥。油墨印上紙張后，只有部分會滲入紙張，但大部分卻會被發(fā)揮掉。
問題八
為什么要在油墨中加入干燥劑
當油墨的連結(jié)料本身的干燥能力，不足以配合印刷套色的時間要求時，我們便要在油墨中加入催干劑，加快干燥的速度。
催干劑能夠與油墨中的抗氧化物質(zhì)結(jié)合，使其消除、減少抗氧化物質(zhì)的反作用。此外催干劑能直接吸收空氣中的氧，令油墨更容易取得干燥時所需的氧，加速氧化干燥。
所以，正確了解和認識印刷中需要注意的油墨問題，在實際生產(chǎn)操作過程中，根據(jù)印刷條件的特點，適當對油墨的某些性能進行相應的調(diào)整和改善，對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都將起到較好的作用。
